华晨新(xīn)日新(xīn)能(néng)源汽車(chē)有(yǒu)限公司成立于2018年10月，是新(xīn)日（无锡）发展有(yǒu)限公司控股成立的電(diàn)动新(xīn)能(néng)源乘用(yòng)車(chē)企业，作為(wèi)江苏省无锡市重点项目，并同时获得江苏及辽宁两省重点扶持，主要以新(xīn)能(néng)源乘用(yòng)車(chē)為(wèi)重点发展方向，生产基地坐(zuò)落于美丽的太湖(hú)之滨--无锡，有(yǒu)着优越的地理(lǐ)位置优势和配套资源优势，企业具备冲压、焊接、涂装、总装四大工艺及PDI、综合站房、污水处理(lǐ)等公用(yòng)设施，是一个集整車(chē)及核心零部件研发、设计、制造、销售為(wèi)一體(tǐ)的大型合资企业。工厂分(fēn)两期建设，一期用(yòng)地393.6亩，建筑面积12万平方米，设计产能(néng)双班年产10万辆，一期工厂于2020年12月建成投产。

一、冲压車(chē)间，占地面积18720平方米，建有(yǒu)一条智能(néng)化压力机生产線(xiàn)（四台机2000T-1000T-800T-800T），该線(xiàn)引入日本经验，采用(yòng)了先进的伺服驱动和多(duō)连杆技术，可(kě)以完美将油压的低能(néng)耗和机械的高效率相关结合；较普通油压机效率提高一倍，每小(xiǎo)时实现500冲次，具备國(guó)内领先水平。还建有(yǒu)一条由6台瑞典ABB机器人和一条全自动废料線(xiàn)组成自动化生产線(xiàn)，该線(xiàn)采用(yòng)吸音材料封闭，有(yǒu)效降噪、防尘，具有(yǒu)良好的环保效果；同时板料采用(yòng)自动清洗、涂油机进行处理(lǐ)，确保产品质量。

二、焊装車(chē)间，占地面积18720平方米，建有(yǒu)一条全自动化柔性焊接主線(xiàn)，该線(xiàn)由國(guó)际先进的德國(guó)库卡机器人36台组成，主線(xiàn)自动化率达到100%。总拼生产線(xiàn)，采用(yòng)意大利COMAU(柯马)先进的GATE技术，实现夹具自动切换，满足两平台六車(chē)型共線(xiàn)、自动化、柔性生产。门盖包边線(xiàn)，采用(yòng)最新(xīn)的机器人滚边技术，布置6台德國(guó)库卡机器人，可(kě)以实现无人干预下的自动滚边。

三、涂装車(chē)间，占地面积18408平方米，前处理(lǐ)電(diàn)泳線(xiàn)采用(yòng)國(guó)际先进的翻转机输送，全線(xiàn)采用(yòng)美國(guó)AB（罗克韦尔）自动化控制设备；采用(yòng)德國(guó)CHENMETALL（凯密特尔）无磷化硅烷工艺，实现氮磷“零排放”，完美解决环境问题。面漆線(xiàn)采用(yòng)國(guó)际先进的B1B2免中涂水性漆工艺，使用(yòng)美國(guó)PPG水性涂料，不仅可(kě)以降低整車(chē)重量，还可(kě)以减少污染物(wù)排放；设备选用(yòng)上采用(yòng)12台日本安川机器人自动喷涂。废气处置上，采用(yòng)國(guó)际先进的ROT和转轮设备燃烧处理(lǐ)，污染物(wù)处理(lǐ)效率99%以上。废水处理(lǐ)，经过污水处理(lǐ)站处理(lǐ)后可(kě)以回用(yòng)，实现污水“零排放”。

四、总装車(chē)间，占地面积31320平方米，建有(yǒu)一条國(guó)内先进的自动化柔性总装生产線(xiàn)，内饰線(xiàn)采用(yòng)循环滑板输送，底盘線(xiàn)采用(yòng)空中摩擦链输送，全線(xiàn)采用(yòng)德國(guó)SIEMENS（西门子）自动化控制设备，前后风挡玻璃采用(yòng)瑞典ABB机器人自动涂胶，仪表板、前后悬采用(yòng)模块化装配技术，座椅、轮胎等大件采用(yòng)机械手辅助装配，底盘、電(diàn)池采用(yòng)AGV自动合装。检测線(xiàn)是采用(yòng)美國(guó)FORI（福瑞）品牌，具有(yǒu)國(guó)内先进水平。

五、试車(chē)跑道，对标國(guó)内标杆企业北汽新(xīn)能(néng)源设计方案，建有(yǒu)一条双向1000米長(cháng)跑道，可(kě)以满足动态调试、制动、转向、爬坡度、振动、通过性等各项性能(néng)检测，功能(néng)齐全。